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用了就上瘾！坦力工业无人清扫机器人让企业连加 12 台

来源： | 发布日期：2025-06-24

　一家拥有25个车间的制造企业，在试用2台坦力工业无人清扫机器人3个月后，突然追加采购12台——这样的"爆单"背后，藏着传统清洁模式被颠覆的真相。当设备好评率高达99%，当清洁效率与成本控制同时实现质的飞跃，这家企业用实际行动证明：坦力工业无人清扫机器人不是锦上添花，而是降本增效的刚需。

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一、2台设备的"试用期震撼"

　　首次引入2台坦力工业无人清扫机器人时，企业管理层心里都打着问号："这玩意儿能搞定车间的复杂环境？"但3个月的试用结果，彻底打消了所有疑虑：

　　效率颠覆：单台设备每小时清洁4000㎡，2台设备8小时内即可覆盖车间，相当于16名保洁员的工作量；

　　清洁力征服：46公斤对地压力配合专业刷盘，将机床周边的切削液污渍、装配区的灰尘彻底清除，质检数据显示地面洁净度提升85%；

　　智能度惊艳：多传感器导航让设备在叉车、AGV小车穿梭的车间里灵活避障，3个月内零碰撞事故，比人工操作更安全。

　　二、从2台到14台：数据驱动的采购决策

　　让企业下定决心追加12台的，是一组实打实的数据对比：

　　生产总监算了笔账："2台设备省下的人工成本，3个月就覆盖了采购费用，追加12台相当于用别人的成本在赚钱。"

　　三、14台设备构建的"清洁王国"

　　14台坦力工业无人清扫机器人投入运行后，企业清洁模式发生质变：

　　1.全车间网格化管理

　　根据车间功能区划分清洁网格，设备通过调度系统自动分配任务：

　　机加工车间：重点清洁油污，每日4次高频循环保洁；

　　装配车间：侧重灰尘控制

　　物流通道：24小时动态清洁，确保叉车通行无积尘。

　　2.数字化清洁中枢

　　通过管理平台实时监控14台设备状态：

　　清洁进度：可视化看板显示各车间完成率；

　　耗材预警：清水箱、清洁液余量低于20%自动提醒；

　　故障诊断：系统自动定位刷盘磨损、传感器异常等问题，维修响应时间从48小时缩短至4小时。

　　3.降本增效双丰收

　　最终成果超出预期：

　　保洁团队从30人缩减至5人，月均人力成本从18万元降至3万元；

客户验厂时对智能清洁系统赞不绝口，间接促成3笔新订单，金额达1200万元。

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四、99%好评率背后的"硬核逻辑"

　　为何坦力工业无人清扫机器人能获得99%的使用好评？企业设备主管总结出三大原因：

　　不夸大的实用主义：设备专注洗地功能，对灰尘、油渍的清洁效果远超预期，不盲目追求"全能"却做到了专业极致；

　　易操作的人性化：保洁员经过2小时培训即可上手管理，手机APP界面简洁，老人也能轻松设置清洁计划；

　从2台到14台的采购飞跃，不是冲动消费，而是制造企业对效率升级的必然选择。当坦力工业无人清扫机器人用99%的好评率证明价值，当清洁环节从"成本中心"转变为"效益中心"，这样的设备注定会成为更多工厂的标配。在工业智能化的浪潮中，那些率先拥抱科技的企业，早已在清洁这件"小事"上，拉开了与竞争对手的差距。